轮廓形状测量仪（又称轮廓仪）是一种用于精确测量物体表面轮廓、形状尺寸及几何参数的精密仪器，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天、模具加工等领域，可对工件的直线度、平面度、圆度、粗糙度、轮廓形状（如螺纹、齿轮齿形）等进行高精度检测。接下来，
测量仪器回收小编介绍一下轮廓形状测量仪的基本操作流程：
工件装夹：根据工件形状选择夹具（如 V 型块、吸盘、专用工装），确保工件稳固且测量面处于水平或指定角度（装夹误差需≤0.01mm）。
参数设置：在软件中输入测量模式（如直线度、轮廓对比）、扫描范围、采样频率、触针半径（接触式需补偿针尖半径）等参数。
校准仪器：使用标准件（如量块、标准球、标准螺纹规）校准，确保测量基准准确（校准周期通常为每 3 个月或每 1000 次测量）。
扫描测量：启动扫描，仪器自动沿设定路径移动传感器，实时显示轮廓曲线；复杂轮廓可分段扫描后拼接（拼接误差需≤0.005mm）。
数据分析：软件自动计算几何参数（如偏差值、最大值、最小值），生成报告（可导出 PDF、Excel 格式），与设计图纸对比判断是否合格。
