​二手三次元（即二手三坐标测量机，3D 坐标测量仪）是精密检测设备，因其价格优势被中小企业广泛采用，但由于设备精度高、结构复杂，购买和使用时需重点关注精度稳定性、机械状态、软件适配等核心问题，避免因隐性故障影响检测结果。那么，二手三次元供应小编介绍一下使用二手三次元的关键注意事项：
一、购买前：全面评估设备状态，规避 “隐性风险”
1. 精度检测：核心性能的 “试金石”
必做精度校验：
按设备型号对应的国际标准（如 ISO 10360、GB/T 16857），用标准量块、球杆仪（Renishaw QC20-W）或激光干涉仪检测关键指标：
定位精度（E₀）：检测 X/Y/Z 轴在全行程内的定位误差（如行程 500mm 的设备，精度应≤3μm+L/300mm，L 为测量长度）。
重复精度（R₀）：对同一标准球重复测量 10 次，计算最大偏差（合格值通常≤2μm）。
垂直度误差：检测三个轴之间的垂直度（如 X-Y 轴垂直度应≤2μm/m），偏差过大会导致空间尺寸测量失真。
警惕 “精度虚标”：要求卖方提供最近 6 个月内的第三方校准报告（如计量院出具），若无法提供，需现场付费请专业机构检测，避免购买精度超差的设备。
2. 机械结构检查：重点排查磨损与老化
导轨与驱动系统：
手动推动测头在 X/Y/Z 轴移动，感受是否有卡顿、异响或松动（正常应顺滑无阻力），若有异常可能是导轨磨损、滚珠丝杠缺油或轴承老化。
查看导轨表面是否有划痕、锈蚀（尤其二手设备可能长期闲置），锈蚀会导致运动精度下降，修复成本高（约占设备总价的 30%）。
测头系统：
检查测头（如 Renishaw TP200、PH10T）是否有碰撞痕迹（测针弯曲、传感器外壳开裂），连接线缆是否老化（表皮破损可能导致信号不稳定）。
测试测头触发精度：用标准球校准后，测量同一位置的触发重复性，偏差应≤1μm，否则需更换测头传感器（更换成本约 1~5 万元）。
3. 软件与控制系统：兼容性与稳定性
软件版本与授权：
确认测量软件（如 PC-DMIS、Calypso）是否为正版（盗版软件可能功能缺失或频繁崩溃），版本是否支持当前操作系统（如老旧软件可能无法在 Win10/11 运行）。
检查软件授权是否永久有效（避免 “试用版” 或 “过期授权”，需卖方提供授权文件或重新激活）。
控制系统兼容性：
测试控制柜与电脑的通信是否稳定（如频繁断连可能是接口卡老化），驱动程序是否可在主流系统安装（老旧设备的 ISA 接口卡无法适配新电脑）。
二、安装与调试：确保 “精度落地”
1. 安装环境：严格满足精度要求
基础条件：
地面承重：大型三次元（行程 1000mm 以上）需混凝土基础（承重≥500kg/㎡），避免振动导致精度漂移。
环境控制：温度（20±2℃，每小时波动≤0.5℃）、湿度（40%~60%）、振动（振幅≤5μm，频率≤10Hz），需安装恒温空调和防震垫（远离冲床、空压机等振动源）。
安装校准：
设备就位后必须进行水平校准（用电子水平仪，精度 0.02mm/m），水平偏差过大会导致导轨受力不均，加速磨损。
首次使用前需做 “21 项误差补偿”（通过激光干涉仪采集误差数据，由软件补偿），否则测量精度会比标称值差 30% 以上。
2. 软件与测头校准：消除系统误差
测头校准：
每次更换测针或开机后，必须用标准球（精度≤0.1μm）校准测头直径和触发方向（X/Y/Z 三轴均需校准），校准后检查 “直径偏差”（应≤0.5μm），否则需重新校准或更换测针。
坐标系设定：
用标准工件（如带有基准孔和平面的校准块）测试坐标系建立精度，重复建立 3 次，对比测量结果的一致性（偏差应≤1μm）。
三、日常使用：减少磨损，维持精度
1. 操作规范：避免人为损坏
测头使用禁忌：
禁止用测头撞击工件（尤其手动操作时），测头触发力通常仅 0.1~0.5N，撞击会导致内部传感器变形（维修成本超万元）。
更换测针时需用专用工具（避免手拧导致连接松动），测针长度不宜超过 100mm（过长会因刚性不足产生 “挠度误差”）。
工件放置要求：
工件需与设备等温（在测量环境中放置 2~4 小时，尤其金属工件，温差 1℃会导致 0.012mm/m 的热变形误差）。
禁止在工作台上放置重物（超过额定承重的 50%），避免台面变形。
2. 定期维护：延长寿命的关键
每日维护：
清洁导轨表面（用无水酒精擦拭，去除灰尘和油污），手动润滑导轨（按说明书加注专用导轨油，如 NSK LG2），避免干摩擦。
检查气源（若为气动驱动）：气压需稳定在 0.4~0.6MPa，过滤器每日排水（水汽会锈蚀气路）。
每周维护：
检查测头线缆是否磨损，接头是否松动（信号中断可能导致测量数据丢失）。
测试软件运行稳定性（如自动测量程序是否卡顿，导出数据是否异常）。
每年专业校准：
请计量机构进行全面精度复检，重点关注定位精度和垂直度（长期使用后可能因机械磨损导致精度下降），必要时重新进行误差补偿。
四、故障排查：常见问题与应对
测量数据不稳定：
可能原因：测头松动、导轨润滑不足、环境温度波动大。
应对：重新校准测头，检查导轨润滑，稳定空调温度。
轴运动异响或卡顿：
可能原因：滚珠丝杠缺油、导轨有异物、电机故障。
应对：立即停机，清洁导轨并加注润滑油，若无效需联系专业维修（禁止强行移动，避免加剧磨损）。
软件崩溃或数据丢失：
可能原因：软件授权失效、电脑系统兼容问题、硬盘故障。
应对：备份测量程序和数据，重新安装软件或更换工业电脑（建议用稳定性更高的工控机，而非普通 PC）。