​轮廓形状测量仪（简称轮廓仪）是一种用于精确测量物体表面轮廓、形状参数（如直线度、圆度、粗糙度、坡度等）的精密仪器，通过非接触或接触式测量方式，将被测轮廓转化为数字信号，再经软件分析生成轮廓曲线及参数报告，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、精密模具等对形状精度要求极高的领域。下面，测量仪器回收小编介绍一下使用轮廓形状测量仪的分类：
接触式轮廓仪
原理：通过金刚石测针（针尖半径通常 2μm、5μm、10μm）与被测表面直接接触，轮廓的微小起伏推动测针移动，带动内部差动变压器或光栅传感器产生信号。
优势：测量精度高（分辨率可达 0.001μm），不受表面反光、颜色影响，适合金属、陶瓷等硬质地表；
局限性：测针可能划伤软质表面（如塑料、橡胶），测量速度较慢（扫描速度通常≤50mm/s），测针磨损需定期校准。
典型应用：精密刀具刃口轮廓、轴承滚道圆度、机械零件的直线度测量。
非接触式轮廓仪
激光轮廓仪：
原理：通过激光束（如线激光）投射到被测表面，反射光经 CCD 相机接收，利用三角测量法计算轮廓高度（精度可达 0.1μm）。
优势：无接触、速度快（扫描速度可达 1000mm/s），适合软质、易变形表面（如薄膜、橡胶）和高速在线检测；
局限性：受表面粗糙度、反光率影响大（如镜面易反光导致误差），环境光干扰需控制。
白光干涉轮廓仪：
原理：利用白光干涉条纹的相位变化测量轮廓，分辨率可达纳米级（0.1nm），适合超精密表面（如光学镜片、半导体晶圆）。
优势：超高精度，可测表面粗糙度 Ra≤0.01nm；
局限性：测量范围小（通常≤1mm），对环境振动、温度敏感（需恒温防震）。